染織企業(yè)主要生產(chǎn)靛藍牛仔布，靛藍染紗工藝一般采用燒堿-保險粉還原的穩(wěn)定體染色法進行多次染色，常用漿染聯(lián)合機進行生產(chǎn)，漿染聯(lián)合機每天產(chǎn)生一定量的靛藍染紗廢水，廢水主要成分既合無機原料（如燒堿、保險粉），又合大量有機染料、漿水、滲透劑、柔軟劑等，水質(zhì)特點為pH值高、CODcr高、低價硫濃度高。

靛藍染紗廢水處理工藝采用中和沉淀回收染料→催化氧化除S2-→二段生物接觸氧化法的工藝對靛藍染紗廢水進行處理。

靛藍染紗廢水處理工藝原理：

1）中和沉淀回收染料

靛藍染紗使用單一染料，利于回收利用。靛藍染料細菌降解速率很慢，不宜直接采用生物處理，須在進入生化塔前將其大部分除去。故將廢水中和到pH6～7，利用染料在中性或酸性條件下難溶的特點，使染料自行析出，再用離心過濾或沉淀的方法，將大部分染料除去并回收利用，大大降低了后續(xù)生化處理負荷。

2）催化氧化（曝氣）除低價硫

在中性或弱酸性條件下，加入少量催化劑（CoCl2），曝氣，S2-迅速被氧化生成SO42-。采用加入0.2mg/L CoCl2，曝氣3h，廢水中S2-可降至3mg/L以下，剩余S2-由后續(xù)生化處理進一步處理可至達標。

3）二段生物接觸氧化

曝氣除S2-的廢水，進入兩段生物接觸氧化處理，并采用人工選育的混合菌群掛膜。一段選用煤渣（粒度50～100mm）作填料，煤渣表面粗糙，具有很多大小不等的孔洞，表面積大，吸附能力較強，易掛膜，且充氧能力強，氧利用率高，微生物活性強，污泥量少。二段以焦炭和活性炭為填料，氧化塔內(nèi)放二層焦炭（粒度30～40mm）、一層粒狀活性炭，由于其吸附作用更強，單位體積填料表面生物量更多，使較難降解的有機物進一步分解完全。

靛藍染紗廢水處理工藝：染料回收-氧化除硫-生物處理有機物，該工藝具有投資省、運行費用低、管理方便、占地面積小、處理效率高、出水水質(zhì)好的特點，具有較好的應用價值。

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