某大型調(diào)味品公司其生產(chǎn)產(chǎn)品涵蓋了醬油、雞精、耗油、醬料、料酒、醋等多個產(chǎn)品。主要產(chǎn)生的廢水為調(diào)味品車間產(chǎn)生的蒸發(fā)液及清洗廢水。廢水水量大，濃度高，含鹽量大，對微生物及金屬均有不良影響。該公司已建有兩座厭氧系統(tǒng)對廢水進行處理，雖然能明顯的處理效果，但處理量仍難以滿足廠區(qū)的生產(chǎn)水平。為此該公司通過網(wǎng)絡找到漓源環(huán)保，邀請漓源環(huán)保為其進行調(diào)味品廢水處理技改。

經(jīng)過漓源環(huán)保工程師與該公司的溝通，并取樣化驗結果分析，原厭氧系統(tǒng)雖然有效，但廠區(qū)可用面積不足以再新增兩座同樣的厭氧系統(tǒng)來對廢水進行處理，且原調(diào)節(jié)池較小，難以應對水質(zhì)大幅波動的情況，容易導致后續(xù)厭氧系統(tǒng)崩潰，因此漓源環(huán)保將原厭氧系統(tǒng)作為調(diào)節(jié)池，新增兩座復合厭氧反應器來對廢水進行處理。原調(diào)節(jié)池改為事故池，在水質(zhì)波動過大時將廢水泵入事故池暫存，再講事故池廢水逐步緩慢的與正常廢水定比混合在厭氧可承受范圍內(nèi)。

該公司調(diào)味品廢水處理技改過程順序為：新增復合厭氧反應器→厭氧系統(tǒng)改為調(diào)節(jié)池→原調(diào)節(jié)池改為事故池。整個改造過程不會對現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)和車間的生產(chǎn)造成任何影響。業(yè)主無需停產(chǎn)，新增復合厭氧反應器建造時間短，一個月內(nèi)即可完成安裝，由于原厭氧池運行良好，可直接將污泥進行轉移，新厭氧啟動時間也短。

該公司調(diào)味品廢水處理技改之后，提高了污水站的處理能力，且可長期穩(wěn)定達標。如果您也有調(diào)味品廢水處理技改的需求，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。漓源環(huán)保工程師聯(lián)系電話：辛工：13580340580 張工：13600466042