雖然世界范圍內(nèi)的丙烯酸及其酯類產(chǎn)量不斷增長,但產(chǎn)生的丙烯酸化工廢水處理及酯類廢水處理技術(shù)卻沒有較大進(jìn)展。由于由于丙烯酸化工廢水及其酯類廢水水質(zhì)復(fù)雜、難降解有機(jī)物含量高,有機(jī)鹽含量高,處理困難,關(guān)于其治理的報(bào)道較少,目前國內(nèi)工業(yè)化處理方法主要有以下方法:直接焚燒法,濕式催化氧化法,生物法。

1. 焚燒法

焚燒法是目前處理高濃度丙烯酸化工廢水及其酯類廢水的主流工藝。焚燒法是在高溫下用空氣氧化處理廢水的一種比較有效的方法。焚燒的化學(xué)過程是很簡單的,它包括碳和氫的燃燒,實(shí)際上所有的可燃有機(jī)廢物的主要成分就是碳和氫。當(dāng)有機(jī)廢水不能或難以用其他方法有效處理時,常采用焚燒的方法。如廢水中可燃物濃度較高,發(fā)熱量達(dá)4360KJ/Kg以上時,則燃燒可自動進(jìn)行,如廢水中的可燃物濃度較低,則需要消耗大量的燃料油,甚至可達(dá)250-300kg/m3廢水,另外,對較低濃度的有機(jī)廢水需要進(jìn)行濃縮預(yù)處理后再進(jìn)行焚燒。丙烯酸化工廢水的主要有機(jī)成分是低沸物,濃縮預(yù)處理不易進(jìn)行,操作上有很大難度。對丙烯酸化工廢水廢水而言,采用焚燒法需消耗大量的燃料油,故操作費(fèi)用昂貴。

2. 催化氧化法

催化濕式氧化法是在濕式氧化工藝基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,針對濕式氧化工藝對COD的分解率不高而對氨氮幾乎不能去除的缺點(diǎn),開發(fā)了有良好活性和在水中長期保持穩(wěn)定的催化劑,從而能夠?qū)⒏逤OD廢水不加稀釋,一次處理至CODCr＜100mg/L,同時可以對廢水進(jìn)行脫色、脫臭、殺菌處理,排放N2、CO2、H2O等無害物質(zhì)。

丙烯酸化工廢水類及酯類廢水和壓縮空氣(7.0KPag)通過廢水提升泵和空氣壓縮機(jī)混合后送至熱交換器加熱至200~250℃后進(jìn)入反應(yīng)器,控制溫度230~300℃,壓力6.0~8.0KPag,在催化劑床層廢水中的有機(jī)物被氧化為二氧化碳和水。反應(yīng)產(chǎn)物氣水分離后排放。目前該工藝只能應(yīng)用于丙烯酸類廢水,不能用于丙烯酸酯類生產(chǎn)廢水。該工藝屬于高溫、高壓、并使用重金屬催化劑,要求設(shè)備、操作工藝復(fù)雜,能耗高,噸水處理費(fèi)用高。

3. 生化法

針對丙烯酸化工廢水及酯生產(chǎn)廢水進(jìn)行生化處理的研究。主體工藝為“厭氧+好氧”的生化處理實(shí)驗(yàn),經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn),成功地找出了一條生物法處理丙烯酸化工廢水廢水的路線,大大降低了廢水處理的成本,更可貴的是,在廢水處理的過程中,還產(chǎn)生出清潔能源物質(zhì)――沼氣,加以利用后,基本可以抵消污水處理的動力消耗問題,符合目前提倡的可持續(xù)發(fā)展和節(jié)能減排的宏觀要求。

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