某企業(yè)在處理丙烯酰胺生產(chǎn)廢水的過程采用了鐵碳微電解和芬頓氧化法作為它的預(yù)處理工藝，提高了生化性后進(jìn)入生化處理階段。而這類工業(yè)廢水還需要針對氨氮污染物問題進(jìn)行處理，在生化處理階段則是采取了厭氧-缺氧-好氧的工藝組合。漓源環(huán)保分享丙烯酰胺生產(chǎn)廢水處理方法。

丙烯酰胺生產(chǎn)廢水經(jīng)pH調(diào)整后進(jìn)入新增微電解反應(yīng)床，利用電化學(xué)產(chǎn)生的自由基等，使廢水中部分難降解長鏈有機(jī)物或原料單體分解成小分子有機(jī)物以提高可生化性：然后再進(jìn)入氧化反應(yīng)槽，在此通過投加硫酸亞鐵、雙氧水組合試劑，對廢水中的有機(jī)物和高分子難降解有機(jī)物進(jìn)行氧化分解及斷鏈，降低后續(xù)的負(fù)荷氧化后的出水流入混凝沉淀池，通過pH的回調(diào)及投加助絮劑，對氧化產(chǎn)生的絮狀物進(jìn)行沉淀分離，沉淀后的出水則流入預(yù)酸化池進(jìn)行初步的預(yù)酸化分解，并使微生物初步馴化，逐步適應(yīng)廢水。

預(yù)酸化后的廢水流入中間水池后經(jīng)泵提升至UASB反應(yīng)器通過提升泵和循環(huán)泵的共同作用，使廢水中的有機(jī)物、微生物處于懸浮狀態(tài)，加大有機(jī)物與微生物的接觸面積，大大提高了微生物的新陳代謝能力和系統(tǒng)的污染去除效率。在三相分離器的作用下，UASB反應(yīng)器中的微生物、廢水、沼氣得到分離，進(jìn)一步降低了污染物的濃度。

后續(xù)丙烯酰胺生產(chǎn)廢水進(jìn)入A/O工藝，它是在兼性厭氧菌作用下將可生物降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為低分子物質(zhì)，反硝化細(xì)菌利用回流污泥和部分回流污水中的硝酸鹽和有機(jī)物進(jìn)行反硝化，達(dá)到脫氮效果，同時在反硝化反應(yīng)器中由于反硝化反應(yīng)而產(chǎn)生的堿度可以隨出水進(jìn)入好氧硝化反應(yīng)器，補(bǔ)償硝化反應(yīng)過程中所需消耗堿度的一半左右。廢水進(jìn)入好氧區(qū)，使反硝化過程中常常殘留的有機(jī)物得以進(jìn)一步去除。

以上是丙烯酰胺生產(chǎn)廢水處理方法之一，根據(jù)水質(zhì)情況可調(diào)整工藝，有其他化工廢水處理問題可咨詢漓源環(huán)保。

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