高濃度有機(jī)工業(yè)廢水處理中厭氧污泥床性能特點(diǎn)
文章出處:污水處理知識(shí) 責(zé)任編輯:漓源環(huán)保黃工 閱讀量:- 發(fā)表時(shí)間:2019-11-19
標(biāo)簽:高濃度有機(jī)工業(yè)廢水處理
高濃度有機(jī)工業(yè)廢水體現(xiàn)了三個(gè)特點(diǎn):一是濃度高,二是有機(jī)質(zhì)含量高,三是工業(yè)廢水的復(fù)雜性及其變化莫測(cè)。那么如何采用厭氧污泥床做高濃度有機(jī)工業(yè)污水處理的針對(duì)性處理?
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高濃度有機(jī)工業(yè)廢水處理中厭氧污泥床是一個(gè)密閉反應(yīng)器,主要由反應(yīng)器中部存在大量微生物群,整個(gè)微生物群形成一個(gè)有機(jī)污泥床,廢水通過(guò)反應(yīng)器底部進(jìn)入,向上經(jīng)過(guò)污泥床時(shí)與顆粒污泥中微生物接觸,有機(jī)質(zhì)中的底物(包括BOD、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)、微量元素等)在厭氧中被發(fā)酵、降解從而去除,有機(jī)質(zhì)轉(zhuǎn)化為可再生的清潔能源,即沼氣。污泥床本身對(duì)不同含固量廢水的適應(yīng)性強(qiáng),造價(jià)也相對(duì)較低。
厭氧污泥床實(shí)現(xiàn)的一個(gè)主要原因是在反應(yīng)器上部設(shè)有氣、液、固三相分離器這一構(gòu)造層,能夠?qū)⑾蛏蠜_出攜帶大量活性污泥的沼氣進(jìn)行分離,分離后沼氣自頂部集氣罩排出,沼氣分離后液體攜帶的污泥顆粒經(jīng)過(guò)分離器固液分離層滑落再次回流到污泥床上,保證反應(yīng)器含固量。
這種厭氧污泥床的主要性能與特點(diǎn)有以下幾點(diǎn):
①由于有特殊構(gòu)造的三相分離器,容器內(nèi)污泥濃度得保證,平均濃度能保持在20-30gVSS/L,相比好氧4gVSS/L高出5-8倍以上。
②厭氧污泥床污泥顆粒致密性高、加之有較高的污泥濃度決定了其具有高的容量負(fù)荷率。一般在中溫發(fā)酵(30 - 35℃)情況下,容積負(fù)荷能做到10kgCOD/(m3.d)。
③一般厭氧發(fā)酵產(chǎn)氣時(shí),不同COD濃度產(chǎn)氣量不同,污泥床根據(jù)產(chǎn)氣是否劇烈的情況有所不同,總體上沼氣上升對(duì)床內(nèi)污泥層有一定程度的影響及擾動(dòng),越靠近頂層污泥層,氣體發(fā)生攪動(dòng)越明顯,在這種攪動(dòng)下污泥容易被卷出,產(chǎn)氣劇烈時(shí)容易看到跑泥的情況發(fā)生,特別是頂層懸浮態(tài)、質(zhì)量輕的污泥;為了防止出水?dāng)y帶太多污泥,導(dǎo)致污泥流失嚴(yán)重,反應(yīng)器產(chǎn)氣強(qiáng)度不宜過(guò)高,一般應(yīng)控制工業(yè)廢水進(jìn)料量及濃度,使產(chǎn)氣強(qiáng)度維持在5m3/(m2.d)左右較為合適。
④有效的活性污泥占比要求MLVSS與MLSS比值約0.75左右,數(shù)值偏低意味著廢水中無(wú)機(jī)懸浮顆粒含量較高,容易導(dǎo)致污泥床堵塞,同時(shí)無(wú)機(jī)懸浮顆粒占據(jù)了大量微生物生存的有效空間,使得運(yùn)行效果受影響。為了防止反應(yīng)器堵塞,保證反應(yīng)器的高效,進(jìn)水懸浮固體濃度不能太高,一般要確保SS≤1000mg/L。
⑤高活性濃度的厭氧污泥床一般無(wú)需進(jìn)行污泥回流,減少運(yùn)行能耗。
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