今天漓源環(huán)保給大家講解一下印染廢水處理的深度處理情況，為了深度處理印染廢水生化出水，使其達(dá)到工業(yè)回用要求，利用微波活化過硫酸鉀產(chǎn)生具有強氧化性的硫酸根自由基?SO4-，降解印染廢水生化出水中的有機污染物?？疾炝肆蛩醽嗚F的投加量，過硫酸鉀的濃度及pH的影響，并通過對比實驗討論了微波活化作用效果。

結(jié)果表明，過硫酸鉀微波組合能夠有效地去除生化出水中的TOC和色度。對于某印染廢水生化出水，處理效果在pH=10時當(dāng)過硫酸鉀濃度為14g/L時，TOC去除率達(dá)57.60%，脫色率為98.28%。研究結(jié)果表明，過硫酸鉀微波組合對于印染廢水的深度處理效果良好，有較好的應(yīng)用前景。

印染廢水由于水量大、有機污染物含量高、色度深和脫色困難等特點，成為廢水治理中的難題。目前，我國印染廢水處理普遍采用物化處理+生化處理工藝，出水水質(zhì)基本達(dá)到《紡織染整工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二級標(biāo)準(zhǔn)，但一般難以達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn)。

印染廢水生化出水（二級出水）仍含有部分難降解有機物，直接排放將對環(huán)境產(chǎn)生一定危害，因此需要對印染廢水進(jìn)行深度處理，進(jìn)一步降低水中污染物的濃度。此外，隨著水資源的日漸緊缺和水費的不斷上漲，印染廢水循環(huán)使用已成為解決環(huán)境污染及緩解水資源緊張的必要措施，因此，面向工業(yè)生產(chǎn)的印染廢水深度處理技術(shù)的研究具有現(xiàn)實意義。

目前，常用的印染廢水深度處理方法有混凝法、吸附法、膜技術(shù)和深度氧化法。其中，混凝法適用范圍廣，可以在一定程度上降低出水COD，且對疏水性染料具有良好的脫色效果，但是對親水性染料沒有顯著的脫色效果；活性炭為吸附法中最常用的吸附劑，盡管其對水中BOD、COD、色度和絕大多數(shù)有機物有突出的去除能力，但活性炭再生能耗大，且再生活性炭的吸附能力有不同程度下降；膜技術(shù)是一種高效分離、濃縮、提純和凈化技術(shù)，但存在投資和運行費用高、易發(fā)生堵塞等問題，需要混凝、吸附等預(yù)處理和定期化學(xué)清洗。

目前應(yīng)用于印染廢水深度處理的深度氧化法有臭氧氧化、FENTON氧化、二氧化氯氧化、光催化氧化、光電催化氧化和電化學(xué)氧化技術(shù)等。深度氧化法，即利用反應(yīng)中產(chǎn)生的強氧化性的.OH作為主要氧化劑氧化分解和礦化水中有機物污染物的氧化方法，具有氧化能力強，礦化徹底等優(yōu)點。

近年來，基于硫酸根自由基（.SO4-）的過硫酸鹽活化深度氧化技術(shù)逐漸成為研究熱點，具有對難降解有機物的去除率高、脫色效果好和反應(yīng)速度快等優(yōu)點。

本實驗將混凝及過硫酸鉀（KPS）深度氧化方法應(yīng)用于對印染廢水生化出水的深度處理，通過微波活化過硫酸鉀（KPS/MW）產(chǎn)生硫酸根自由基，氧化印染廢水生化出水的難降解有機污染物，有效降低了廢水TOC和色度，為印染廢水回用創(chuàng)造條件。

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