高濃度聚甲醛廢水中有機(jī)污染物主要包括甲醛、甲醇、苯、三聚甲醛、二氧五環(huán)等，造成的污染十分嚴(yán)重，需要采用針對(duì)性的高濃度聚甲醛廢水處理方法來(lái)對(duì)廢水進(jìn)行妥善處理，下面漓源環(huán)保為您介紹一種應(yīng)用在此類(lèi)廢水處理中的方法。

高濃度聚甲醛廢水先進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在該池中加堿攪拌，使廢水水質(zhì)均勻pH調(diào)至3.0～4.0，然后以30～45m3/h泵送至冷卻塔冷卻至常溫，冷卻塔出水自然流進(jìn)入?yún)捬跛鈴?fù)合反應(yīng)器。

先用計(jì)量泵往厭氧水解復(fù)合反應(yīng)器中投加氫氧化鈉，保證厭氧水解復(fù)合反應(yīng)器pH值為5.5～7.5，厭氧水解復(fù)合反應(yīng)器內(nèi)裝有成串懸掛的球型填料，底部設(shè)有促進(jìn)微生物與污水的充分接觸，出水區(qū)設(shè)置相同的球型填料組成的懸浮層(其作用為截留活性污泥以維持反應(yīng)器內(nèi)的活性污泥濃度)。反應(yīng)器內(nèi)微生物產(chǎn)生的胞外水解酶催化下將廢水中三聚甲醛、二氧五環(huán)等甲醛的聚合物轉(zhuǎn)化為甲酸、乙酸等簡(jiǎn)單的有機(jī)物，厭氧水解復(fù)合反應(yīng)器水力停留時(shí)間控制為4～12h，能保證出水端甲醛濃度低于400mg/L， 自動(dòng)流入好氧復(fù)合反應(yīng)器。

好氧復(fù)合反應(yīng)器分為一階好氧反應(yīng)器與二階好氧復(fù)合反應(yīng)器。廢水先進(jìn)入一階好氧反應(yīng)器內(nèi)，當(dāng)COD濃度低于800mg/L時(shí)，進(jìn)入二階好氧復(fù)合反應(yīng)器。有機(jī)污染物在好氧復(fù)合反應(yīng)器內(nèi)降解的終產(chǎn)物為二氧化碳、碳酸根、碳酸氫根等，保證出水COD低于100mg/L，之后流入二沉池，通過(guò)回流泵直接將二沉池底部的活性污泥回流至厭氧水解復(fù)合反應(yīng)器，回流比控制 為0.5～1倍時(shí)，保證厭氧水解復(fù)合反應(yīng)器的pH值為5.5～7.5。二沉池出水進(jìn)入二段中水回用工藝。

廢水經(jīng)二沉池實(shí)現(xiàn)泥水分離后上清液進(jìn)入雙膜法預(yù)處理單元，依次采用反應(yīng)氣浮、多介質(zhì)過(guò)濾及活性碳過(guò)濾技術(shù)。通過(guò)預(yù)處理去除廢水中的膠體、懸浮物、有機(jī)物及鐵離子等，然后通過(guò)CMF微濾膜及RO反滲透膜雙膜法物化處理，進(jìn)行分離及脫鹽，保證水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后回用做循環(huán)冷卻水。

上述的高濃度聚甲醛廢水處理方法通過(guò)物化預(yù)處理、厭氧、好氧、雙膜法組合，實(shí)現(xiàn)廢水零排放。如果您對(duì)高濃度聚甲醛廢水處理還有什么疑問(wèn)，歡迎咨詢(xún)漓源環(huán)保工程師。

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