醫(yī)藥產(chǎn)品按其特點(diǎn)可分為抗生素、有機(jī)藥物、無機(jī)要物和中草藥四大類。目前我國生產(chǎn)的常用藥物達(dá)2000種左右,不同種類的藥物采用的原料種類和數(shù)量各不相同。此外，不同藥物的生產(chǎn)工藝及合成路線又區(qū)別較大,尤其在制藥的后一階段,即提純和精制的過程中，采用的工藝方法不同。為了拋高藥物的藥性及對線病的針對性,在醫(yī)藥的生產(chǎn)過程中往往需要將生物、物理和化學(xué)等諸多工藝進(jìn)行綜合,如生物發(fā)酵法生產(chǎn)的藥物(抗生素等),需經(jīng)后期的化學(xué)合成而提高其有效性,因此,造成制藥生產(chǎn)工藝及廢水的組成十分復(fù)雜。

醫(yī)藥產(chǎn)品按生產(chǎn)工藝過程可分為生物制藥和化學(xué)制藥。所謂生物制藥是指通過微生物的生命活動，將糧食等有機(jī)原料進(jìn)行發(fā)酵、過濾、提煉而成；而化學(xué)制藥則是采用化學(xué)方法使有機(jī)物質(zhì)成無機(jī)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成其他物質(zhì)的合成制藥。這兩種制藥在其生產(chǎn)過程中存在者一定的聯(lián)系,其中有些化學(xué)制藥的原料為生物發(fā)酵制藥的粗產(chǎn)品。也就是說,先進(jìn)行發(fā)酵生產(chǎn)出初步產(chǎn)品,然后再將不同的粗產(chǎn)品進(jìn)行化學(xué)合成,生產(chǎn)化學(xué)制藥;同樣,對于生產(chǎn)在發(fā)酵、粗產(chǎn)品生成及提純的過程中有時(shí)也采用很多化學(xué)方法進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)合成、生產(chǎn)出成品。因此,對于制藥分類也有不同的看法。

   藥物生產(chǎn)過程中不同藥物品種和生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的廢水水質(zhì)和水量也存在著較大差異。一般情況下,制藥廢水按醫(yī)藥產(chǎn)品特點(diǎn)和水質(zhì)特點(diǎn)可分為四大類,即 

 (1)合成制藥廢水  該類廢水的水質(zhì)、水量變化大,大多含難生物降解物和微生物生長抑制劑；

 (2)生物法制藥(一般指抗生素和部分維生素)生產(chǎn)發(fā)酵廢水  根據(jù)其生產(chǎn)特點(diǎn)可分為提取廢水、洗滌廢水、維生素C生產(chǎn)廢水和其他廢水,其中提取廢水的有機(jī)物濃度和抑菌物質(zhì)較高,為該類廢水的主要污染源,屬較難處理廢水;

 (3)中成制藥廢水  中成藥廢水水質(zhì)波動很大,COD可高達(dá)6000mg/L,BOD₅達(dá) 2hng/,該類廢水中主要含天然有機(jī)污染物;

 (4)各類制劑生產(chǎn)過程中的洗滌水及沖洗水  制劑生產(chǎn)廢水一般污染程度不大,主要來自原料洗滌水、原藥煎汁殘液和地面沖洗水。

 漓源小編以為在制藥工業(yè)廢水處理上，先應(yīng)加強(qiáng)物料回收和綜合利用,通過改革工藝過程以減少污染物的排放量,如發(fā)酵菌體的回收利用、提取用溶劑的回收、工藝用重金屬的回收等。對制藥廢水中的高濃度有機(jī)廢水,可考慮制取飼料酵母,采取綜合利用技術(shù),既可創(chuàng)造效益,又可降低50%左右的COD,如生產(chǎn)金霉素等抗生素的廢水即可采用此法。對此類高濃度廢水（發(fā)酵提取廢水和維生素C廢水),國外有些生產(chǎn)廠家采用蒸發(fā)濃縮技術(shù)(類似酒精行業(yè)的DDFGS生產(chǎn)工藝),既可解決污染問題,也有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

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