表面拉絲處理是通過(guò)研磨產(chǎn)品在工件表面形成線(xiàn)紋，作為一種裝飾，在市場(chǎng)上廣受歡迎。在拉絲過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生一定量的廢水，廢水中含有大量的有機(jī)礦物油料、表面活性劑和無(wú)機(jī)污染物，需要采取合適的拉絲廢水處理方法來(lái)對(duì)廢水進(jìn)行妥善處理，下面漓源環(huán)保為您介紹一種應(yīng)用在此類(lèi)廢水處理中的方法。

在拉絲廢水處理中將廢水收集到廢水收集池中，攪拌均勻。之后移至除油反應(yīng)釜中加水稀釋后，加入破乳劑和聚合氯化鋁溶液，攪拌除油，攪拌過(guò)程中加入液堿調(diào)節(jié)廢液PH值在8-9范圍內(nèi)。

除油后的拉絲廢水移至污泥濃縮脫水裝置中，加入聚丙烯酰胺溶液，污泥經(jīng)絮凝、濃縮、脫水后排出，濾液經(jīng)濾液回收槽回流至沉淀池。

濾液靜置沉淀后抽至除銅反應(yīng)釜中加水稀釋?zhuān)尤腚p氧水和硫酸亞鐵溶液，攪拌反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)程中加入硫酸調(diào)節(jié)濾液PH值至6，反應(yīng)完全后加入液堿，調(diào)節(jié)PH在7.3-8.0范圍內(nèi)；加入硫化鈉溶液，攪拌反應(yīng)完全后加入丙烯酰胺溶液絮凝。

濾液除銅后經(jīng)過(guò)板框壓濾機(jī)脫水、除雜。壓濾后的濾液經(jīng)生物處理裝置去除有機(jī)污染物后即可。

上述的拉絲廢水處理方法通過(guò)在除油反應(yīng)釜中加入破乳劑和聚合氯化鋁，實(shí)現(xiàn)了廢水的油水分離。除銅反應(yīng)釜中加入的雙氧水和硫酸亞鐵，二者反應(yīng)可氧化有機(jī)物，該反應(yīng)在酸性條件下反應(yīng)速率高，液堿和硫酸的加入提供了良好的反應(yīng)條件，有效提高反應(yīng)效率，縮短反應(yīng)時(shí)間。加入硫化鈉與銅離子反應(yīng)，生成硫化銅沉淀，沉淀和污染物在聚丙烯酰胺的作用下絮凝沉積，實(shí)現(xiàn)了廢水中銅離子的有效去除。廢液中油分、污泥和大部分有機(jī)物去除后，再進(jìn)行除銅反應(yīng)，可減少除銅試劑的用量，同時(shí)大大提高除銅效率。板框壓濾機(jī)脫水后的濾液再經(jīng)生物處理裝置，利用微生物的新陳代謝活動(dòng)，使濾液中僅存的少量有機(jī)污染物分解、去除。廢水經(jīng)處理后符合污水排放標(biāo)準(zhǔn)，也可稀釋回用。如果您對(duì)拉絲廢水處理還有什么疑問(wèn)，歡迎咨詢(xún)漓源環(huán)保工程師。

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