三乙膦酸鋁是有一種低毒性的殺菌劑,應用在農業(yè)中。三乙膦酸鋁原藥生產過程中產生的廢水主要成分為硫銨及鋁離子,處理起來有一定難度。目前的三乙膦酸鋁原藥生產廢水處理方法中常采用了多種的廢水處理技術,下面漓源環(huán)保分享一種處理此類制藥廢水的方法。
由于三乙膦酸鋁原藥生產廢水中存在有微量含鋁離子雜質,在蒸發(fā)濃縮過程中會產生大量的泡沫,影響下一步的蒸發(fā)濃縮工序,為此經(jīng)反復試驗和實踐,采用12%工業(yè)氨水滴加至硫酸銨廢水中,迅速產生沉淀,氨水滴加到廢水中的PH值達到6為止。氨化反應目的是使氨水中的氨和硫酸銨廢水中的Al+3反應生成氫氧化鋁的沉淀物,同時進一步使未反應完全的硫酸鋁反應變成硫酸銨加以回收。
通過氨化反應后的三乙膦酸鋁原藥生產廢水經(jīng)過陶瓷膜進行錯流微濾,濾出液為含有23%~25%左右、PH值為6較為純凈的硫酸銨廢水。
膜過濾后的截留液為含有一定量氫氧化鋁微粒(0.1~1 .0微米)的中性液體,經(jīng)干燥后回收氫氧化鋁?;厥盏臍溲趸X可代替陶土或白灰黑用于三乙膦酸鋁可濕性粉劑填充料,其水分在干燥時蒸發(fā)。
膜過濾后的濾出液廢水進入不銹鋼三效蒸發(fā)器進行三效蒸發(fā)濃縮,結晶回收固體硫酸銨,其含量為80%左右,其中母液進行回收套用。通過三效蒸發(fā)成為過飽和溶液后,蒸發(fā)出的液體經(jīng)冷卻到廢水處理裝置進行處理,即通過出料泵進入結晶罐進行冷卻結晶,結晶固體物料為硫酸銨,含量約為80%。結晶完成后進入離心機分離出硫酸銨產品(含量80%以上),分離出的溶液回到蒸發(fā)器繼續(xù)套用蒸發(fā)濃縮。
蒸發(fā)水來自三效蒸發(fā)濃縮時產生的水和汽,蒸發(fā)出的水和汽經(jīng)預熱器、冷凝器后進入液封槽,和來自膜過濾產生的濾出液混合成為混合液,混合液的氨氮含量一般為200mg/L,PH值 6-7,進入常規(guī)的廢水生化處理系統(tǒng)處理,完全可以達標排放。
上述的三乙膦酸鋁原藥生產廢水處理方法回收了廢水中的有效成分,實現(xiàn)廢水的綜合利用,減少污染,也節(jié)約資源。如果您對三乙膦酸鋁原藥生產廢水處理還有什么疑問,歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。
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