對(duì)有機(jī)工業(yè)廢水的處理大多以物化和生化廢水處理技術(shù)為主，具體的有機(jī)工業(yè)廢水處理工藝往往是組合了多種技術(shù)，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的有效處理。下面漓源環(huán)保為您介紹一種處理有機(jī)工業(yè)廢水的工藝。

在有機(jī)工業(yè)廢水處理過(guò)程中將生產(chǎn)廢水經(jīng)過(guò)生產(chǎn)水粗格柵去除大的漂浮物后進(jìn)入生產(chǎn)水集水井，而后提升至渦凹?xì)飧≡O(shè)備去除大部分甲苯、脂類及SS，出水自流入混凝沉淀池，而后加入Ca(OH)2和PAM(聚丙烯酰胺)以使廢水中細(xì)小懸浮物、鹽類及膠體等與之充分反應(yīng)形成較大絮體顆粒，便于沉淀，沉淀反應(yīng)出水送入均質(zhì)池與生活污水合并混合，氣浮浮渣和沉淀物經(jīng)由污泥管路排入污泥濃縮池中。廢水在均質(zhì)池內(nèi)的潛水?dāng)嚢杵髯饔孟鲁浞只旌稀?/span>

均質(zhì)池出水進(jìn)入鐵碳微電解反應(yīng)器，加入雙氧水和鹽酸，控制pH在3-4，將難生化有機(jī)物氧化為易生化有機(jī)物。

鐵碳微電解反應(yīng)器出水進(jìn)入調(diào)節(jié)酸化池1，廢水中的有機(jī)污染物被在此被酸化菌部分酸化為揮發(fā)性脂肪酸(VFA)，投加NaOH并由反應(yīng)器底部所設(shè)的攪拌器進(jìn)行混合，之后調(diào)節(jié)廢水的pH值為7.5～8.5，并控制水溫在30～39℃，出水提升至厭氧塔1。

有機(jī)工業(yè)廢水在厭氧塔1中，剩余硫酸鹽還原成硫化氫，同時(shí)改善污水的毒性，以利于后續(xù)處理。厭氧塔1出水重力流入回流水池1中，而后自流入初沉池，通過(guò)重力沉淀去除單質(zhì)硫，初沉池的上清液自流入調(diào)節(jié)酸化池2中。

初沉池的上清液經(jīng)流調(diào)節(jié)酸化池2后，再提升至厭氧塔2，由于厭氧塔2較高的容積負(fù)荷，使廢水中大部分CODcr得以去除，厭氧塔2出水自流至回流水池2，而后進(jìn)入A/O(缺氧/好氧)工藝。

A/O(缺氧/好氧)工藝根據(jù)功能分為缺氧池和曝氣池，污水和曝氣池回流混合液一起進(jìn)入缺氧池進(jìn)行反硝化反應(yīng)，將大部分硝酸鹽還原成氮?dú)?。缺氧池出水進(jìn)入曝氣池，曝氣池內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)曝氣，將進(jìn)水中的大部分氨氮轉(zhuǎn)化成硝酸鹽，并去除大部分有機(jī)污染物，曝氣池中的混合液部分回流至缺氧池，混合液回流比為100%，曝氣池出水自流進(jìn)入二沉池。

進(jìn)入二沉池的廢水經(jīng)固液分離后上清液流入清水池，清水池出水再進(jìn)入多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)一步去除污水中的懸浮物(SS)，出水達(dá)標(biāo)排放。

這種有機(jī)工業(yè)廢水處理工藝以預(yù)處理、兩相厭氧處理和好氧處理相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的有效處理。如果您對(duì)有機(jī)工業(yè)廢水處理還有什么疑問(wèn)，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

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