化學制藥是指采用一個或一系列化學反應生成藥物活性成分的過程,包括完全合成制藥和半合成制藥?;瘜W制藥產(chǎn)生污染的主要原因是由于生產(chǎn)過程中原料藥利用率低,這些原料排放到廢水中,使廢水成分復雜、污染物濃度高。
污水來源:
化學制藥過程主要是通過化學反應合成藥物或?qū)λ幬镏虚g體結(jié)構(gòu)進行改造得到目的產(chǎn)物,然后經(jīng)脫保護基、分離、精制和干燥等工序得到終產(chǎn)品。生產(chǎn)廢水主要有以下幾種:
1、工藝廢水。主要來源于合成、結(jié)構(gòu)改造、分離、精制等工藝,如各種結(jié)晶母液、轉(zhuǎn)相母液、吸附殘液等;
2、沖洗廢水。包括對反應器、各種生產(chǎn)設(shè)備及用具的洗滌及地面沖洗水;
3、回收殘液及輔助過程用水。
廢水的特性:
1、由于生產(chǎn)的具體品種不同,化學合成反應過程亦存在顯著差異,一般合成一種原料藥需幾步甚至十幾步反應,使用原材料由數(shù)種到數(shù)十種,根據(jù)原料藥的種類及數(shù)量,使得廢水濃度變化大。其COD濃度可在幾百到幾萬mg/L,懸浮物濃度在幾十到幾千mg/L波動,pH值在1~11均有可能,部分廢水含有高濃度的氨氮;
2、無機鹽常成為合成反應的副產(chǎn)物而殘留在母液中,因此廢水的含鹽量較高;
3、廢水可生化性較差,缺乏一定的營養(yǎng)源,某些成分甚至具有生物毒性。
針對以上特點,對廢水的難點進行分析并提出解決方法:
1、由于廢水濃度變化較大,其污染物主要是常規(guī)污染物,因此需對廢水進行檢測化驗;
2、含鹽量較高。高鹽廢水難處理不僅在于對微生物生長的抑制作用,在工程實踐中,還容易對污水管道設(shè)備、污水池進行腐蝕,在處理工藝及設(shè)備的選擇上均需注意防腐;
3、需采取預處理措施提高廢水的可生化性,去除廢水中有毒有害物質(zhì),必要時在生化前補充營養(yǎng)物質(zhì)。
由于化學制藥廢水除了高濃度的母液外,更多的是用于清洗設(shè)備的低濃度廢水,因此在處理工藝中,一般將高、低濃度廢水混合調(diào)節(jié)后進入污水處理系統(tǒng)。其次,廢水中的污染物主要是常規(guī)污染物,應將高效經(jīng)濟的生化法作為主要處理工藝。然而,廢水的可生化性及生物毒性使必須先對廢水進行預處理。
綜上所述,化學制藥廢水的處理工藝為:預處理→厭氧(或水解酸化)→好氧→深度處理。
國內(nèi)目前大部分化學制藥類企業(yè)均采用厭氧+好氧工藝,厭氧以UASB、EGSB為主;好氧則以接觸氧化、序批式活性污泥法居多,出水各項指標均能達到《制藥工業(yè)水污染物排放標準——化學合成類》規(guī)定的要求,其投資成本及運行成本也低。