今天漓源環(huán)保給大家介紹一下發(fā)酵類制藥廢水處理，隨著人們?nèi)粘Ｉ钜约搬t(yī)療的需要，我國的制藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)正在經(jīng)歷一個飛速發(fā)展的新階段。

發(fā)酵類制藥的生產(chǎn)過程一般都需要經(jīng)過菌種的篩選、種子制備、微生物發(fā)酵、發(fā)酵液預處理和固液分離、提煉純化、精制、干燥、包裝等步驟。發(fā)酵類藥品包括抗生素類、維生素類、氨基酸類、激素、免疫調(diào)節(jié)物質(zhì)以及其他生理活動物質(zhì)。發(fā)酵類制藥廢水來源于發(fā)酵、過濾、萃取結(jié)晶，提煉、精制等過程。

發(fā)酵類制藥廢水即生產(chǎn)中成藥品過程中所產(chǎn)生的濾液、母液、溶劑回收殘液、冷卻水、水環(huán)真空排水、蒸餾設備冷凝水、設備儀器清洗用水、場地清洗用水等混合水。發(fā)酵類制藥廢水中主要含有抗生素類、維生素類、氨基酸類、激素類、免疫調(diào)節(jié)物質(zhì)以及它們的原料、廢液等。

對于發(fā)酵類制藥工業(yè)，由于藥物生產(chǎn)過程中不同藥物品種和生產(chǎn)工藝不同，所產(chǎn)生的廢水水質(zhì)水量差別大、濃度高、色度較高、含氮量高、C/N低，含有的物質(zhì)不能被微生物直接攝取利用。若直接排放將會對水體造成嚴重性污染，破壞生態(tài)平衡。

發(fā)酵類制藥廢水處理工藝選擇：預處理+水解酸化+UASB+缺氧+生物接觸氧化+斜管沉淀

預處理，可使用混凝沉淀、氣浮法、芬頓氧化法、Fe-C微電解法等物化法進行處理，可以降低毒性并提高廢水可生化性，達到生化處理系統(tǒng)的條件。采用的方法需要根據(jù)廢水濃度、組成成份以及生產(chǎn)工藝決定。

預處理后，用提升泵將污水提升至水解酸化調(diào)節(jié)池，進行水質(zhì)水量、溫度、PH的調(diào)節(jié)后，出水自流到水解酸化池。利用水解菌、酸化菌將水中不溶性有機物水解為溶解性有機物，將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)，從而提高廢水的可生化性，為后續(xù)生化處理提供良好的水質(zhì)環(huán)境。

經(jīng)過水解酸化后的污水，自流到調(diào)節(jié)池，進行水質(zhì)水量、溫度、PH的調(diào)節(jié)后，再由提升泵泵入上流式厭氧污泥床反應器（UASB）。

在上流式厭氧污泥床反應器（UASB）中，利用顆粒污泥的高效降解作用，為混合厭氧消化過程中的甲烷化階段提供基質(zhì)，并在產(chǎn)甲烷菌作用下，將污水中的大部分有機物分解成二氧化碳和甲烷，去除大部分的有機污染物，降低后續(xù)好氧處理的有機負荷。

上流式厭氧污泥床反應器（UASB）出水自流到缺氧池，為污水提供缺氧狀態(tài)，使反硝化菌發(fā)生反硝化反應。反硝化菌利用污水中的有機物作碳源，將回流混合液中帶入大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣中。

缺氧后端再配合好氧工藝，目的是降解殘留的小分子有機物，并將氨氮轉(zhuǎn)化成硝態(tài)氮，去除氨氮。生物接觸氧化法，是一種以生物膜法為主，兼有活性污泥法的生物處理裝置，通過鼓風機提供氧源，使廢水中的有機物與池內(nèi)生物膜充分接觸，經(jīng)生物吸附、降解作用，使水質(zhì)得到凈化。

污水經(jīng)接觸氧化池后自流入斜管沉淀池。在斜管沉淀池中利用重力沉降作用將密度比水大的懸浮顆粒從水中去除。斜管沉淀增加了沉淀池的沉淀面積，從而提高了處理效率?？s短了顆粒沉降距離，縮短了沉淀時間。斜管沉淀池污泥一部分輸送到好氧池補充生化池流失的污泥，剩余污泥污泥排放到污泥池進行濃縮，濃縮后輸送到板框壓濾機進行壓濾脫水。

發(fā)酵類制藥廢水處理經(jīng)過處理后，廢水中還有可能含有不能去除的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、生物難降解、對生物高度阻抗作用的污染物，可加以采用砂濾法、活性炭法、臭氧氧化法、膜分離法、催化氧化法等方法進行深度處理，經(jīng)處理后的廢水可以穩(wěn)定達到排放標準。

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