明膠有較高的應用價值，這使得明膠產(chǎn)業(yè)得到迅速發(fā)展，明膠的制備方法通常分為酸法明膠、堿法明膠和酶法明膠，其中堿法明膠為常采用的明膠廢水處理方法。

明膠生產(chǎn)過程中耗水量巨大，所以也不可避免的會產(chǎn)生大量生產(chǎn)廢水，從而造成環(huán)境的污染。特別是骨明膠生產(chǎn)過程中浸灰工段排放的含高鈣、高有機物的堿性廢水，其嚴重地污染了周圍環(huán)境。皮明膠生產(chǎn)原料主要為鮮豬皮、牛鹽邊皮、豬(羊)鹽邊皮、牛二層皮。生產(chǎn)過程中廢水主要來源于原料漂洗水、脫毛脫脂、浸酸、中和、制膠、離子交換再生廢水、設備管道地坪沖洗等廢水。

產(chǎn)生的廢水中含有大量的可溶性蛋白，包括大量的膠體、油脂、有機物顆粒、懸濁液和乳濁液，這種廢水在堿性介質(zhì)中很難自然沉降、澄清。皮明膠生產(chǎn)廢水具有以下特性：1)由于各廠家生產(chǎn)原料差別大，因此各明膠廠家的廢水水質(zhì)變化大，波動大，比如采鮮豬皮為原料時，廢水呈酸性，采用鹽邊皮為原料時，廢水呈堿性，給廢水處理ph調(diào)節(jié)增加了難度；2)當用鹽邊皮為原料時，需要脫毛處理，含有一定量的含硫及含氯廢水；3)當用骨頭為原料時，含有一定量的含鈣廢水；4)不同生產(chǎn)工藝段產(chǎn)生的廢水酸堿度也各不相同；5)污水中含有大量原皮上可溶性蛋白、脂肪等有機物；6)懸浮物濃度高、易腐敗，污泥產(chǎn)生量大，污水中的懸浮固體濃度達到數(shù)千毫克/升。

現(xiàn)有明膠廢水處理技術大多是針對某一種明膠廢水進行處理，通用性差，應用范圍窄，工藝也相對比較復雜，加藥量偏大，運行費用較高，實用效果不佳，抗沖擊力差，一旦廢水水質(zhì)有變化即容易超標，因此，如何對針對不同的明膠廢水設計一種通用的明膠廢水處理方法是亟需解決的技術問題。

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