漓源環(huán)保承接的佛山食品廢水處理工程生產(chǎn)過程所排放廢水中含有大量的有機物,其食品廢水的主要特點是:廢水中需去除的污染物主要是蛋白質(zhì)類碳水化合物,易生物降解。下面是漓源環(huán)保對該工程的厭氧工藝說明。
在厭氧反應(yīng)池內(nèi),利用水解酸化菌群和甲烷菌群等,將廢水中的有機物轉(zhuǎn)化成甲烷和二氧化碳,以去除大部分有機污染物。
厭氧處理反應(yīng)器常用的有厭氧生物濾池、厭氧膨脹床和流化床、ABR、IC、EGSB及UASB等。
厭氧生物濾池:在池內(nèi)放置填料,污水從池底進入,從池頂排出。微生物附著生長在填料上,停留時間可長達100天。食品廢水的有機物濃度較高,填料容易堵塞(尤其是在濾池下部),堵塞后沒有簡單有效的清洗方法,因此該類廢水不適合采用此法。
厭氧膨脹床和流化床:床內(nèi)充填細小的固體顆粒填料,如石英砂、無煙煤、活性炭、陶粒和沸石等。污水從床底部流入,為使填料層膨脹,需將部分出水用循環(huán)泵回流,提高床內(nèi)水流的上升流速。一般認為膨脹率為10% ~ 20%的為厭氧膨脹床,膨脹床的顆粒保持相互接觸;膨脹率為20% ~ 70%的為厭氧流化床,流化床中的顆粒做無規(guī)則的自由運動。其優(yōu)點是有機物容積負荷高,水力停留時間短,耐沖擊負荷能力強,但是能耗較高,操作控制難度大,工程上很少采用該工藝。
ABR(厭氧折流板反應(yīng)器):是20世紀(jì)80年代由McCarty在厭氧生物轉(zhuǎn)盤的基礎(chǔ)上改進開發(fā)的一種高效厭氧反應(yīng)器。其集上流式厭氧污泥床(UASB)和分階段多相厭氧反應(yīng)器技術(shù)于一體,在不同格室內(nèi)可相對獨立地培養(yǎng)適合各自環(huán)境的微生物群落,應(yīng)用于城市生活污水、淀粉廢水、高含量硫酸鹽有機廢水、印染廢水、垃圾滲濾液等廢水有良好的處理效果。但是ABR的工程設(shè)計參數(shù)計算方法不成熟,在工程上很難見到成功的應(yīng)用范例。
IC厭氧反應(yīng)器:是荷蘭PAQUES BV公司在UASB反應(yīng)器基礎(chǔ)上設(shè)計開發(fā)的厭氧反應(yīng)工藝,該工藝是為克服UASB反應(yīng)器在處理高濃度廢水(COD大于4000mg/L)時,因較高的負荷和大量產(chǎn)氣所造成的污泥流失問題而研發(fā)的。在處理中高濃度廢水(COD小于3000mg/L)時,與UASB反應(yīng)器相比較并無明顯優(yōu)勢,如果采用,將會使本項目的投資成本提高。
EGSB厭氧反應(yīng)器:是荷蘭Wagingen農(nóng)業(yè)大學(xué)Lettinga教授等在UASB反應(yīng)器的基礎(chǔ)上,為克服UASB反應(yīng)器處理低濃度廢水時存在的問題而開發(fā)的厭氧反應(yīng)工藝。EGSB較大的特點是HRT(水力停留時間)很小,但它是以強制的外循環(huán)所消耗的大量的運行費用為代價的,且需要控制回流量以適應(yīng)不同的水質(zhì)水量,操作條件復(fù)雜,管理難度大,工程應(yīng)用實例少。
UASB(上流式厭氧污泥床反應(yīng)器):由荷蘭Lettinga教授于1977年發(fā)明。反應(yīng)器下部有一個高濃度、高活性的污泥床,污水中的大部分有機污染物在此經(jīng)過厭氧發(fā)酵降解為甲烷和二氧化碳。因水流和氣泡的攪動,污泥床之上有一個污泥懸浮層。反應(yīng)器上部設(shè)有三相分離器,用以分離消化氣、消化液和污泥顆粒。消化氣自反應(yīng)器頂部導(dǎo)出;污泥顆粒自動滑落沉降至反應(yīng)器底部的污泥床;消化液從澄清區(qū)出水。UASB負荷能力大,有很高的有機污染物去除率,適用于中高濃度有機廢水的處理。UASB不需要攪拌,能適應(yīng)較大幅度的負荷沖擊、溫度和pH變化,在工程上得到了廣泛的應(yīng)用。
根據(jù)食品生產(chǎn)排放的廢水實際情況和本項目設(shè)計者所掌握的廢水處理工程的經(jīng)驗,通過多方面的分析、比較,本項目的厭氧處理單元選用經(jīng)專門設(shè)計改良的上流式厭氧污泥床工藝(UASB)。針對傳統(tǒng)的上流式厭氧污泥床反應(yīng)器污泥容易流失的問題,改良的UASB設(shè)計對三相分離器進行了改進,優(yōu)化了結(jié)構(gòu),解決了沼氣上升至沉淀區(qū)時影響出水水質(zhì)的問題;采用PP結(jié)構(gòu),增加其穩(wěn)定性和使用期限。經(jīng)過改良后的上流式厭氧污泥床反應(yīng)器,處理廢水的負荷和反應(yīng)器的穩(wěn)定性將明顯提高。
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