常用于抗生素廢水處理的好氧生物法主要包括：普通活性污泥法、加壓生化法、深井曝氣法、生物接觸氧化法、生物流化床法、序批式間歇活性污泥法等。

1. 活性污泥法

目前，內(nèi)外抗生素廢水處理較為成熟的方法是活性污泥法。隨著預(yù)處理的加強(qiáng)和曝氣方式的改進(jìn)，該裝置運(yùn)行穩(wěn)定。它已經(jīng)成為一些制藥廠的常用方法。然而，普通活性污泥法的缺點(diǎn)是廢水需要大量稀釋，運(yùn)行中有許多泡沫，容易發(fā)生污泥膨脹，剩余污泥大，去除率不高，因此經(jīng)常需要二級(jí)或多級(jí)處理。因此，近年來，改進(jìn)曝氣法和微生物固定化技術(shù)以提高廢水處理效果已成為活性污泥法研究和開發(fā)的重要內(nèi)容。

2. 加壓生化法

加壓生化法可以提高普通活性污泥法的溶解氧濃度，有足夠的供氧，這不僅有利于加速生物降解，也有利于提高生物耐沖擊負(fù)荷能力。

3. 深井曝氣法

深井曝氣是一種高速活性污泥系統(tǒng)。與普通活性污泥法相比，深井曝氣法具有以下特點(diǎn):氧利用率高，相當(dāng)于普通曝氣的10倍；污泥負(fù)荷高，是普通活性污泥法的2.5 - 4倍。占地面積小，投資少，運(yùn)行成本低，效率高，平均COD去除率為百分之70，耐水力和有機(jī)負(fù)荷沖擊；沒有污泥膨脹問題；保溫效果好。

4. 生物接觸氧化法

生物接觸氧化法具有活性污泥法和生物膜法的特點(diǎn)，處理負(fù)荷較高，能處理容易引起污泥膨脹的有機(jī)廢水。在制藥生產(chǎn)廢水的處理中，通常直接采用生物接觸氧化法，或者采用厭氧消化和酸化作為預(yù)處理工藝來處理制藥生產(chǎn)廢水。然而，接觸氧化法處理制藥廢水時(shí)，如果進(jìn)水濃度較高，槽內(nèi)容易出現(xiàn)大量泡沫，操作中應(yīng)采取預(yù)防和應(yīng)對(duì)措施。

5. 生物流化床法

生物流化床結(jié)合了普通活性污泥法和生物濾池法的特點(diǎn)，具有容積負(fù)荷大、反應(yīng)速度快、占地面積小等特點(diǎn)。

6. 序批式間歇活性污泥法(SBR)

序批式間歇活性污泥法( SBR )與普通活性污泥法相比，具有水質(zhì)均勻、無需污泥回流、耐沖擊、污泥活性高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作靈活、占地少、投資少、運(yùn)行穩(wěn)定、底物去除率高等特點(diǎn)。更適合間歇排放、水量和水質(zhì)波動(dòng)大的廢水處理。然而，SBR工藝存在污泥沉降和分離時(shí)間長(zhǎng)的缺點(diǎn)。在處理高濃度廢水時(shí)，要求保持高污泥濃度，同時(shí)，高粘度膨脹容易發(fā)生。因此，通?？紤]添加粉末活性炭來減少曝氣池中的泡沫，并改善污泥沉降性能、液固分離性能、污泥脫水性能等。以便獲得更高的去除率。 

好氧法在抗生素廢水處理中的直接應(yīng)用仍然需要考慮廢水中殘留抗生素對(duì)好氧細(xì)菌的毒性，因此通常需要對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理。

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